含水率傳感器的工作環境需要接觸水分，為確保傳感器的準確性和可靠性，氣密性測試是含水率傳感器出廠的必檢項目。本次使用的是連拓精密氣密性檢測儀，客戶要求只檢測含水率傳感器的頭部與尾部，但因為頭部與尾部形狀差別大，連拓精密為其定制了專用的治具。

連拓精密含水率傳感器尾部氣密性檢測儀（實拍）

首先，根據客戶要求，我們只對含水率傳感器的尾部進行檢測。將含水率傳感器的尾部放入定制的治具中。治具與尾部緊密結合，形成一個密封的空間。這樣可以保證在氣密性測試過程中，氣體不會泄漏或滲透到外部，也可以形成穩定的檢測壓力。

連拓精密含水率傳感器尾部氣密性檢測儀（治具實拍）

接下來，啟動連拓精密氣密性檢測儀開始測試。設備根據預設的參數進行自動化測試，如充氣時間、保壓時間和測試時間等。檢測參數如下：容積充氣時間4秒，充氣時間3秒，保壓時間4秒，檢測時間5秒，排氣時間2秒，壓力上限150kpa，壓力下限10kpa，泄漏上限0.1kpa，泄漏下限-1kpa，采用的是正壓容積檢測的方法。檢測會經過四個階段：充氣階段、保壓階段、測試階段、排氣階段。

連拓精密含水率傳感器尾部氣密性檢測儀（實拍）

在充氣階段，設備通過管道向治具中注入氣體，使其受到一定的壓力。接著，進入保壓階段，設備會保持一定的壓力，并監測尾部內部的氣壓變化情況。

在測試階段，設備會根據設定的檢測標準，檢測尾部是否存在泄漏現象。如果泄漏超過設定的上限，設備會自動判定為不合格，結果顯示為“NG”；反之，如果泄漏在可接受范圍內，則判定為合格，結果顯示為“OK”。

連拓精密含水率傳感器尾部氣密性檢測儀（實拍）

最后，在排氣階段，設備將治具內部的氣體排出，并恢復到初始狀態，為下一次測試做準備。整個測試過程自動化程度高，無需人工干預，大大提高了測試效率和準確性。

通過這次氣密性測試，我們可以得出含水率傳感器尾部的氣密性能評估。這對于保證傳感器的正常運行以及防止水分侵入非目標部位十分重要。連拓精密氣密性測試儀的應用使得含水率傳感器的氣密性測試更加高效、準確。連拓精密氣密性檢測儀在含水率傳感器的氣密性測試中發揮了重要作用，確保傳感器的質量和性能達到客戶的要求。

文章編輯：廈門連拓精密科技有限公司

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